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一、产品概述：
LZ系列螺纹连接金属管转子流量计可用于复杂，恶劣环境及各种介质条件的流量测量与过程控制中，适用于测量液体、气体。按指示、适用情况和信号输出形式分类有：指针型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。支持液晶显示，现场显示累积、瞬时流量，支持数字通讯，现场修改测量参数，电远传可输出0～10mA，4～20mA的标准模拟量信号，特别适用于*********和低流速介质流量测量。
二、工作原理：
LZ系列螺纹连接金属管转子流量计是被测介质自下而上经锥形测量管时浮子的上下端产生差压形成上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积就随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。
a、对于就地型，由就地指示器中的旋转磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动指针，通过刻度盘指示出此时的流量大小。
b、对于智能型，由智能型指示器中的一个固态磁传感器将磁场的变化转化成电信号，经A/D变换、微处理器，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出流量的大小及累积流量。
三、应用场合：
LZ系列螺纹连接金属管转子流量计结构简单、工作可靠、准确度高、适用范围广。与玻璃转子流量计相比较能耐较高的压力。流量计具有就地指示、电远传、限位开关报警、耐腐蚀、夹套型、阻尼型和防爆等品种。广泛应用于国防、化工、石油、冶金、电力、环保、医药和轻工等部门的液体、气体流量的测量与自动控制。
四、结构组成：
1、采用全金属结构，有普通型、阻尼型、高温型、高压型。
2、根据客户管道情况，测量管结构可分为：下进上出、下进上横出、下横进上横出、右进左出、左进右出。
3、本系列金属管浮子流量主要由两大部分组成:测量管和指示器。测量管包括锥管或孔板、导向器、止动器、浮子等部件，指示器包括磁随动系统、指针、刻度盘、线路等组件。
五、主要特点：
1、全金属结构设计，坚固、简洁、耐高压、耐高温、防腐、使用寿命长；
2、短行程，总高250mm，安装方便 ；
3、机械指针现场指示瞬时流量，LCD液晶显示瞬时流量、累积流量 ；
4、智能型指示器，采用国外zui新信号采集处理芯片，模块化设计，无磁滞后；
5、具有数据恢复、数据备份、掉电保护及错误自诊断功能 ；
6、HART型指示器，二线制24VDC供电，4-20mA标准电流信号输出叠加HART协议；
7、通过HART通讯手操器可进行参数组态和现场调整 ；
8、与PC机串口连接，通过Windows程序，实现现场对仪表进行标定 ；
9、可用于易燃、易爆危险场合；
10、垂直、水平、上进下出、底进侧出、侧进侧出等多种安装形式，法兰或螺纹连接。
六、技术参数：
1、测量范围：水2.5～100000l/h（20℃）
2、量程比：10:1
3、精度等级：1.0、1.5、2.5
4、工作压力：DN15、DN25、DN50为PN4.0MPazui大为10.0MPa、DN80、DN100为PN1.6MPazui大为6.4MPa
5、介质温度：-40℃～300℃
6、介质粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3）
η<30mPa·s（F15.4～F15.8）
DN25：η<250mPa·s
DN50～DN150：η<300mPa·s
7、环境温度：液晶型：-40℃～85℃
指针型：-40℃～120℃
8、连接形式：法兰（执行标准DIN2501或按用户提供法兰标准制造）
9、仪表高度：250mm
10、电缆接口：M20*1.5
11、供电电源：24VDC二线制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（远传型）
12、报警输出：上限或下限瞬时流量报警 继电器输出（触点容量zui大5A-250VAC）或集电极开路输出（zui大100mA-30VDC内部阻抗100Ω）。
13、脉冲输出：累积脉冲输出，zui小间隔每10秒一个脉冲（交流型）或每50毫秒一个脉冲。
14、液晶显示：双排液晶显示，显示瞬时流量及累积流量。
15、本安防爆：Exia II CT4。
16、测量管材质：316不锈钢（普通型）或内衬聚四氟乙烯（防腐型）。
七、故障排除方法：
1、检查SU中报警值设定大小。
2、检查偏差设定d值不能太大。
3、FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻
4、线路板故障，更换线路板。
5、若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
如果金属管浮子流量计在使用中出现抖动，可以根据抖动的幅度来判定是哪种幅度的抖动。抖动分为轻微抖动、中度抖动和剧烈抖动。
1、轻微抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2、中度抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大仪表气阻尼。
3、剧烈抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与仪表实际的状态不符，有较大差异造成仪表过量程。
金属管浮子流量计只要使用的方法正确，平时多注意保养，就能够确保它的正常使用。
八、流量计类型：
1、金属管流量计根据流体入口和出口的方向将产品分成5种类型：垂直型、水平型（又分水平T型、水平弹簧型）、底进侧出型、侧进侧出型、侧进上出型，而每种类型又有标准型、高温型、夹套型等。
2、水平安装型流量计当口径小于DN50（含）时，选用T型结构的，当大于DN50时，选用弹簧结构的。
3、流量计连接规格：标准型采用GB/T9119-2000法兰标准，法兰标准可根据顾客需求制作；还可选用螺纹连接方式、卡箍连接方式。
磁过滤器：
如果介质中含有铁磁性颗粒，应在流量计入口前安装磁过滤器。
九、转换指示器：
转换器实际上是将锥管内浮子的高度转换成所对应的体积流量的刻度。从输出信号来分：有就地显示型和远传信号输出型：
1、就地显示型：由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时电动指针通过刻度盘指示出此时流量
2、智能远传型，由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动传感磁钢及指针，通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经A/D转换，数字滤波，微处理器处理，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出瞬时流量及累积流量大小。
十、产品维护：
1、在长期的使用过程当中，管道内不可避免会有铁磁性杂质吸附在浮子上，这样会将浮子卡死或影响测量精度，要时常对传感器内浮子进行清洗；如果安装磁过滤器，也要进行定期清洗。
2、仪表指示器内装有电子元件，仪表接线或拆卸壳体后，要将螺钉旋紧，须***保证壳体的密封性，防止杂质、水或其它物质进入，同时还要保证仪表壳体的可靠接地。
3、仪表安装后，在*次使用时，要注意：
开启阀门时为避免形成压力冲击使浮子猛力撞击限位装置，造成仪表的损坏，一定要缓慢地打开阀门！
测量气体的仪表都装有气阻尼器，以z大程度的减小浮子的震荡；为确保浮子的稳定性，可以在仪表的出口安装一节流阀。
4、对于远传型仪表，首先要保证仪表的接线正确后，方可通电；对于危险场合，须***选择防爆型，并按防爆要求进行安装使用。
十一、在安装时应遵循以下步骤：
1、在安装到工艺管道之前，应拆卸所有安装并检查有没有运输损坏；
2、为防止在运输途中,指示器中装有固定指针的橡皮筋,接线前应打开指示器左盖把它轻轻取走，不要指针位置变化；
3、打开指示器右盖，电缆线穿过电缆引入装置后，按旋转角变送器的接线图接线后，旋紧压螺母，使电缆固定，然后旋紧左右盖的紧固螺钉，使指示器防水防尘；
4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度h2不少于250mm；
5、由于仪表的测量机构采用的是磁传递，所以为了保证浮子流量计的性能，传感器的安装周围至少100mm处，不允许有铁磁性物质存在；
6、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表.如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器；
7、测量气体的仪表,是在特殊压力下的校准,如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门，以便能对所需流量值进行设定，当浮子上维持标校压力时，气体将在阀门处膨胀；
8、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的直度优于1%；如果是水平安装形式应保证仪表的水平度优于1%；
9、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出口和入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于z小应力状态；
10、产品与计算机等相关联进行标校等操作时，须***在安全场所进行。
十二、注意事项：
1、在安装流量计之前,先将管道内的赃物，焊按杂质等喷吹干净，如果液体中含有固体杂质，应在阀门与直管段之间安装相应的过滤器。
2、屏蔽和接地:为了保证系统的理想电磁兼容性能，屏蔽和接地是非常重要,尤其是总线电缆，要使电缆尽可能连续地屏蔽。
3、对于安全区，电缆要按照常规要求尽可能接地。
4、在危险场所，要确保在整个总线范围内安全场所与危险所有足够的等电位匹配,这种情况下，多重接地是很优越的。
