电磁流量计零点不稳定大体上可归纳为五方面故障原因：。

　　（1）管道未充满液体或液体中含有气泡。

　　（2）主管上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动，其实不是电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解。

　　（3）爱杂散电流等外界干扰传感器接地不完善。

　　（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因。

　　（5）信号回路绝缘下降。

　　电导率过低。

　　现象:电导率低于阈值(下限值)会产生测量误差直至不能稳定工作，使用时出现晃动现象，电导率超过阈值即使再变化时，此时测量的示值误差几乎恒定，通常仪表制造厂规范中规定的下限值是指在较理想的条件下可测量的较低值，而实际使用条件不可能都很理想，例如当电磁流量计规范中规定的下限值为5电磁流量计..S/cm，实际使用时即出现输出晃动，图7..接液电阻测量图8.热扩散现象判别方法:液体电导率可查阅附录或有关手册，若缺少现成数据时，则可用电导率仪取样测定，但有时候现场并不配备电导率仪，因此，较简单的方法可以用万用表测出液体的接液电阻，再用同样的方法测试现场普通自来水的接液电阻，比较两者的测试结果，若介质的接液电阻比自来水大一个数量级，此时介质的电导率约为30~50..S/cm(自来水一般为30~50..S/cm)。

　　由于接液电阻和电导率是反比关系，所以直接以所测得的接液电阻的大小进行判别也可以，下式即是一接液电阻的经验公式R=1..d式中:为液体电导率，d为电极直径，如当液体电导率为5-10-6..S/cm，电极直涡街流量计径1cm时，接液电阻R计算得200k..，所以任何接液电阻值大于该值的液体都可认为液体电导率过低不适合使用常规的电磁流量计，解决方法:电导率过低超出了仪表所容许的测量范围，此时的解决方法是选用其它能满足要求的低电导率电磁流量计(如电容式电磁流量计)或者是其它原理的流量计。

　　6衬里变形。

　　现象:测量不准确或传感器损坏，成因:衬里变形，大多发生在氟塑料的衬里，造成这种现象的原因有两种:一是蒸气渗透引起氟塑料衬里的热扩散现象，所谓热扩散是当管道内介质(气体或蒸气)流过氟塑料衬里时所发生的自然的物理现象，通常渗透的程度主要取决于衬里材料，液体和蒸气的类型，衬里的厚度(当衬里的厚度增加时渗透程度则相应减小)，涡轮流量计衬里内外的温差(当衬里内外温差很大时渗透则加剧)和管道压力等多个因素。

　　二是氟塑料衬里特别是聚四氟(PTFE)衬里本身的工艺结构，因为聚四氟与管壁间仅靠压贴，无粘结力，故不能用于负压管道，如图9所示为在高温应用场合管道瞬时形成负压后的衬里变形，隔热绝缘措施判别方法:衬里变形在现场一般无法判别，现用的判断方法是，在实际应用过程中发觉流量误差较大时，即将传感器从工艺管道上拆下后以肉眼观察，但此时衬里的故障往往已经形成，解决方法:隔热绝缘的方法如图所示，法兰和线圈盒间增加隔热措施，减小温差，减小热扩散，这将在很大程度上改善衬里内外温差情况，从而降低渗透率和蒸汽在测量管壁内的凝聚，加厚聚四氟(PTFE)衬里厚度，提供其它形式的衬里，如PFA和陶瓷衬里。

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